Chuyển đến nội dung chính

Bài đăng

Đầu kẹp dao HSK trong cơ khí chính xác là gì

Đầu kẹp dao HSK là một trong những loại đầu kẹp dụng cụ cắt được sử dụng rộng rãi trong gia công CNC tốc độ cao. Điểm nổi bật của nó là thiết kế côn rỗng với các chốt kéo tạo nên tiếp xúc kép với trục chính của máy, giúp tăng độ cứng vững, giảm rung động và cải thiện độ chính xác khi gia công ở tốc độ cao. Điều này làm cho đầu kẹp HSK trở thành lựa chọn lý tưởng cho các ứng dụng đòi hỏi độ chính xác và hiệu suất cao, đặc biệt là trong gia công tinh. HSK có nhiều loại như HSK-A, HSK-E, HSK-F, mỗi loại được thiết kế cho các ứng dụng và tốc độ khác nhau. Để hiểu hơn về loại đầu kẹp dao HSK và những khác biệt của nó với các chuẩn đầu kẹp dao khác, các bạn có thể đọc thêm tại bài viết: https://tinhha.com.vn/tim-hieu-ve-he-thong-bau-kep-dao-hsk-22/ Công ty Tinh Hà phân phối các loại đầu kẹp dao HSK chính hãng của Big Daishowa Nhật Bản. Các bạn có nhu cầu tư vấn các giải pháp liên quan đến đầu kẹp dao CNC, vui lòng liên hệ chúng tôi để được hỗ trợ nhiều hơn. ----------------------------------...

System 3R – Giảm 90% thời gian dừng máy do thiết lập trong gia công cơ khí

  Kinh nghiệm thực tế cho thấy rằng các biện pháp giảm thời gian ngừng hoạt động của máy móc (downtime) luôn có giá trị hơn nhiều so với việc chạy đua từng giây trong quá trình gia công. Tuy nhiên hiện trạng gia công tại nhiều nhà xưởng với việc gá lắp thủ công rất mất thời gian, việc thiết lập và chuẩn bị các công việc khác nhau cho mỗi lần gia công có thể mất tới hơn 30 phút. Điều này gây ra sự lãng phí thời gian và tài nguyên trong sản xuất. Trong khi đó sự cạnh tranh ngày càng lớn với các đối thủ, yêu cầu thời gian giao hàng nhanh hơn từ phía khách hàng, độ chính xác đòi hỏi cao hơn và sức ép giá cả, khiến cho các công ty đều phải cố gắng tìm các giải pháp để giảm thời gian ngừng máy, tối ưu hóa thời gian chạy máy nhằm tăng tốc độ sản xuất nhưng vẫn đảm bảo chất lượng sản phẩm. Và System 3R chính là giải pháp hàng đầu hiện nay với hệ thống công cụ, tự động hóa và phần mềm giúp giảm 90% thời gian dừng máy do thiết lập trong gia công cơ khí, từ đó tăng năng suất tối đa cho xưởng ...

Tinh Hà trở thành đại lý ủy quyền bơm NOP - Nippon Oil Pum tại Việt Nam

  Từ tháng 1/2024, Công ty TNHH Thương Mại Dịch Vụ Tinh Hà chính thức trở thành đại lý ủy quyền hãng bơm NOP (Nippon Oil Pump) tại Việt Nam. Công ty chúng tôi cung cấp các dòng máy bơm dầu, máy bơm chất lỏng và động cơ thủy lực của hãng NOP trên toàn quốc. Nippon Oil Pump Co., Ltd (NOP) là công ty của Nhật Bản chuyên phát triển, sản xuất các sản phẩm vận chuyển chất lỏng như máy bơm Trochoid, bơm lọc NOP, động cơ Orbmark được sử dụng trong nhiều lĩnh vực như máy gia công, hệ thống máy công nghiệp, tàu thuyền, xe chuyên dụng, máy xây dựng và sản xuất đồ uống.  Tại Việt Nam, công ty Tinh Hà chúng tôi cũng với triết lý cung cấp các sản phẩm uy tín của những nhà sản xuất hàng đầu thế giới, mang đến sự hài lòng và phát triển cho các khách hàng của mình. Bởi vậy chúng tôi đã bắt tay với hãng dầu NOP của Nhật Bản mang đến cho các khách hàng Việt Nam một lựa chọn sản phẩm tốt hơn và dịch vụ tốt hơn. Chúng tôi cung cấp các dòng máy bơm và động cơ thủy lực của NOP cũng như các giải pháp...

MŨI TARO XOẮN OSG

  Hãng sản xuất:  OSG Xuất xứ: Nhật Bản Mũi taro xoắn OSG với đa dạng kiểu dáng, thông số kích thước, đáp ứng cho đa dạng ứng dụng và vật liệu gia công, là lựa chọn tuyệt vời dành cho gia công taro ren yêu cầu độ chính xác cao. Mũi taro xoắn  được dùng phổ biến trong gia công cơ khí CNC, thường để tạo ren các lỗ kích thước vừa và nhỏ. Vì mũi taro xoắn có khả năng kéo phoi ra khỏi lỗ nên nó rất phù hợp để taro ren các lỗ không thông (lỗ tịt). Chúng thường được sử dụng để trâo các ren từ M2, M3, M4, M5, M6, M8, M10, M12, M14, M16, M20 hoặc các lỗ ren hệ inch có kích thước tương đương. Các dòng  mũi taro xoắn OSG  rất đa dạng kiểu dáng, kích thước đáp ứng cho nhiều ứng dụng gia công khác nhau. Với cạnh cắt sắc nét giúp giảm lực cắt, ổn định trong quá trình gia công và đảm bảo chất lượng ren gia công. Các rãnh được thiết kế tối ưu, độ bôi trơn cao giúp thoát phoi dễ dàng. Đồng thời mũi taro xoắn OSG cũng phù hợp với nhiều loại vật liệu và tương thích với nhiều loại ...

Những đặc điểm nổi bật của mũi taro OSG

  Trong ngành gia công chế tạo, tính chính xác là chìa khóa để đạt được kết quả hoàn hảo. Những chi tiết có ren không phải là ngoại lệ, đặc biệt còn cần độ chính xác nghiêm ngặt hơn nữa, đòi hỏi các dụng cụ chuyên biệt có thể đáp ứng các tiêu chuẩn cao nhất. Đó là lý do tại sao các dòng taro OSG ra đời, nó cũng là minh chứng cho kỹ thuật chính xác đảm bảo giải pháp tạo ren tối ưu.   Các đặc điểm nổi bật của mũi taro ren OSG Vật liệu tiên tiến:  Các dụng cụ taro ren OSG được chế tạo từ các vật liệu chất lượng cao, chẳng hạn như thép gió (HSS), cobalt và carbide. Những vật liệu này mang lại độ cứng, kháng nhiệt và độ bền xuất sắc, đảm bảo tuổi thọ dụng cụ kéo dài ngay cả trong các hoạt động gia công ren khắc nghiệt nhất. Công nghệ phủ:  OSG sử dụng các công nghệ phủ tiên tiến như TiN (Titanium Nitride), TiCN (Titanium Carbonitride) và TiAlN (Titanium Aluminum Nitride) để tăng cường khả năng chống mài mòn và giảm ma sát giữa dụng cụ và phôi làm việc. Điều này khôn...

FARO & CÔNG NGHỆ THIẾT KẾ NGƯỢC

𝐐𝐔𝐈𝐂𝐊 𝐕𝐈𝐒𝐈𝐎𝐍 𝐏𝐑𝐎 - 𝐂𝐍𝐂 𝐕𝐢𝐬𝐢𝐨𝐧 𝐌𝐞𝐚𝐬𝐮𝐫𝐢𝐧𝐠 𝐒𝐲𝐬𝐭𝐞𝐦

Giảm 98% thời gian kiểm tra sản phẩm mẫu nhờ máy đo 3D di động FARO GAGE

  Nhà sản xuất động cơ diesel tại Đức đã giảm tới 98% thời gian kiểm tra sản phẩm mẫu, qua đó giúp cho quá trình sản xuất được diễn ra nhanh chóng hơn, đạt năng suất cao hơn. Trước khi động cơ diesel có thể bắt đầu hoạt động như một mô-đun truyền động mạnh mẽ, trước tiên các bộ phận của nó cần phải trải qua thử nghiệm mẫu ban đầu. Hoàn thành việc kiểm tra này càng nhanh và hiệu quả càng cao là điều cần thiết để đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng của khách hàng. Hơn một thập kỷ trước, một nhà sản xuất động cơ diesel lớn của Đức – hiện là một trong những nhà sản xuất động cơ diesel lớn nhất thế giới – đang tìm cách tăng tốc độ sản xuất để theo kịp với hoạt động kinh doanh đang phát triển của mình. Để đạt được mục tiêu này và giảm thời gian kiểm tra sản phẩm mẫu, nhà sản xuất động cơ diesel đã sử dụng một trong những  máy đo 3D  di động  FARO GAGE  thế hệ đầu tiên. Với quy mô và hoạt động của nhà sản xuất này tại thời điểm đó, ngoài những công việc khác, việc thiết lập...

Những đặc điểm của lớp phủ dụng cụ cắt, cách để lựa chọn lớp phủ phù hợp

  Bài viết này, Tinh Hà sẽ mang đến cho các bạn những thông tin về lớp phủ dụng cụ cắt gọt. Chúng có đặc điểm như thế nào, lợi ích lớp phủ là gì, có những lớp phủ nào, ứng dụng của chúng ra sao. Chúng ta sẽ cùng tìm hiểu ngay sau đây. Tổng quan về lớp phủ dụng cụ cắt Công nghệ phủ bề mặt dụng cụ cắt là một công nghệ thay đổi bề mặt được phát triển để đáp ứng cho nhu cầu thị trường. Kể từ khi xuất hiện vào những năm 1960, công nghệ này đã được sử dụng rộng rãi trong sản xuất  dụng cụ cắt gọt kim loại . Đặc biệt sau sự xuất hiện của công nghệ gia công cắt gọt tốc độ cao, công nghệ về lớp phủ đã được phát triển và ứng dụng nhanh chóng để trở thành công nghệ chủ chốt của ngành sản xuất dụng cụ cắt gọt cơ khí chính xác. Công nghệ phủ này tạo thành một lớp màng mỏng trên bề mặt của dụng cụ thông qua các phương pháp hóa học hoặc vật lý, nhằm giúp cho dụng cụ cắt đạt được hiệu suất cắt gọt toàn diện nhất, đáp ứng các yêu cầu về cắt gọt kim loại tốc độ cao. Công nghệ tráng phủ bề mặt d...

Hướng dẫn cách hiệu chuẩn thước cặp

  Định kỳ hiệu chuẩn thước cặp là cách tốt nhất để đảm bảo những kết quả đo đáng tin cậy. Hơn nữa,   thước cặp   là dụng cụ đo rất dễ xảy ra sai số, do vậy hiệu chuẩn cũng là một công việc vô cùng cần thiết và nên được thực hiện thường xuyên. Cách tốt nhất để hiệu chuẩn thước kẹp là sử dụng các dịch vụ hiệu chuẩn thiết bị đo từ những phòng hiệu chuẩn uy tín. Tuy nhiên, bạn cũng có thể tự hiệu chuẩn ngay tại văn phòng làm việc của mình bằng những dụng cụ hiệu chuẩn đơn giản. Trong bài viết này,  Tinh Hà – Đại lý ủy quyền Mitutoyo tại Việt Nam  sẽ hướng dẫn các bạn cách hiệu chuẩn  thước cặp điện tử . Những dòng  thước cặp cơ khí  và  thước cặp đồng hồ  các bạn cũng có thể áp dụng theo cách này. Quy trình hiệu chuẩn thước kẹp sẽ được thực hiện bằng cách kiểm tra bên ngoài, kiểm tra kỹ thuật và kiểm tra đo lường. Hầu hết các thước kẹp đều có nhiều hơn hàm đo ngoài, nên hãy nhớ kiểm tra cả các hàm đo trong và que đo sâu trên thước. Tất cả qu...

GIẢI PHÁP ĐO TỌA ĐỘ 3 CHIỀU LINH HOẠT VỚI CHI PHÍ HẠN CHẾ

 MÁY ĐO 3D (CMM) DI ĐỘNG FARO GAGE MAX LÀ LỰA CHỌN HOÀN HẢO ✔️ Không mất nhiều không gian để lắp đặt máy. ✔️ Không tốn nhiều chi phí bảo dưỡng, bảo trì. ✔️ Đo lường linh hoạt ở bất kỳ đâu ngay tại xưởng. ✔️ Đo lường nhanh chóng với độ chính xác cao. ✔️ Phù hợp đo tọa độ 3 chiều tiếp xúc các chi tiết nhỏ, khuôn mẫu và cụm lắp ráp. Xem thêm tại: https://tinhha.com.vn/may-do-3d-cmm-di-dong-faro-gage-max/ Liên hệ TINH HÀ - Đại lý ủy quyền FARO tại Việt Nam để được tư vấn nhiều hơn! 📱Hotline: 0945 275 870 📧Email: tinhha@tinhha.vn

DƯỠNG KIỂM REN TRONG VÀ REN NGOÀI OJIYAS NHẬT BẢN CHÍNH HÃNG

  DƯỠNG KIỂM REN TRONG VÀ REN NGOÀI OJIYAS NHẬT BẢN CHÍNH HÃNG 100% chính hãng Độ chính xác cao Tuổi thọ cao Giá hợp lý Xem thêm thông tin sản phẩm tại: https://tinhha.com.vn/duong-kiem-ren-vit-ojiyas/ TINH HÀ - ĐẠI LÝ ỦY QUYỀN OJIYAS TẠI VIỆT NAM Hotline: 0945 275 870 Email: tinhha@tinhha.vn

DAO PHAY CHẤT LƯỢNG CAO

-  Đa dạng kích thước, chủng loại, đáp ứng gia công trên nhiều loại vật liệu khác nhau. Xem thêm các loại dao phay ngón HPMT tại https://tinhha.com.vn/hpmt-vi/ Liên hệ ngay Tinh Hà để được tư vấn và báo giá! Hotline: 0945 275 870  - Email: tinhha@tinhha.vn

Mài mòn và tuổi bền của dụng cụ cắt gọt kim loại

  Mỗi loại   dụng cụ cắt gọt kim loại   đều sẽ bị mài mòn theo những cách nhất định. Sự hao mòn này của dụng cụ cắt sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả gia công và chất lượng bề mặt của sản phẩm. Mài mòn là hiện tượng vật liệu bị loại bỏ không mong muốn trên một hoặc cả hai bề mặt cọ xát hoặc va chạm tương đối với nhau, gây ra các hư hỏng bề mặt. Trong gia công cắt gọt kim loại, do sự mài mòn mà khả năng cắt của dụng cụ cắt gọt sẽ giảm dần cho đến khi dụng cụ đó không tiếp tục cắt được nữa. Mòn dụng cụ cắt là chỉ tiêu đánh giá khả năng làm việc của dụng cụ cắt gọt bởi nó hạn chế tuổi bền của dụng cụ. Mài mòn dụng cụ cắt gọt ( dao tiện ,  dao phay ,  khoan ,…) là một quá trình phức tạp gây ra bởi tác động đồng thời của ứng suất cơ và nhiệt của dao cắt, xảy ra kèm theo những hiện tượng lý hóa tại vùng tiếp xúc của dụng cụ cắt với phoi và chi tiết gia công.  Sự mài mòn, trong nhiều trường hợp có thể làm hỏng dụng cụ cắt do sự thay đổi quá nhiều ở hình dạng và ...

Dao phay ngón, địa chỉ mua dao phay uy tín

  Dao phay ngón  (tiếng anh là End Mill) là dụng cụ cắt gọt được sử dụng rất phổ biến trong gia công cơ khí chính xác. Trong bài viết này, hãy cùng Tinh Hà tìm hiểu về loại dao phay này. Dao phay ngón có hình dáng khá giống với các mũi khoan xoắn, tuy nhiên vẫn có thể dễ dàng phân biệt dao phay ngón và mũi khoan bằng phần mũi dao và thiết kế của lưỡi cắt. Nếu như các  mũi khoan  chỉ có thể cắt theo hướng dọc trục thì dao phay ngón lại cắt theo hướng khác với hướng của trục. Dao phay ngón bao gồm một tập hợp các lưỡi dao được đặt theo những cách nhất định nằm quanh một trục tròn dài. Khi gia công, phần lưỡi dao sẽ tiếp xúc trực tiếp với bề mặt phôi kim loại cần cắt, phần chuôi dao sẽ được giữ trong bầu kẹp để kết nối với trục chính của máy gia công, giúp tạo ra các chuyển động xoay tròn và tịnh tiến cho dao phay ngón. Trong thực tế, dao phay ngón được thiết kế có phần khác nhau về hình dáng và số lưỡi cắt, tuy nhiên về cơ bản thì dao phay ngón sẽ có cấu tạo chung như ...

Tinh Hà phân phối bầu kẹp BT30, BT40, BT50 BIG DAISHOWA trên Toàn quốc

  Tinh Hà là đại lý ủy quyền chính hãng   BIG DAISHOWA   tại Việt Nam, cung cấp tất cả các loại đầu kẹp BT30, BT40, BT50 của hãng BIG DAISHOWA Nhật Bản, phù hợp cho nhiều dụng cụ cắt gọt với nhiều kích thước, đáp ứng cho nhiều ứng dụng gia công cơ khí chính xác. Dưới đây là một số dòng đầu kẹp BT bán chạy của BIG DAISHOWA mà các bạn có thể tham khảo. Hệ thống đầu kẹp collet NEW BABY CHUCK Hệ thống đầu kẹp doa lỗ lắp ghép CK BORING SYSTEM Hệ thống đầu kẹp phay mặt FACE MILL ARBOR TYPE A Hệ thống đầu kẹp phay mặt FACE MILL ARBOR TYPE C Hệ thống đầu kẹp mũi khoan chuôi côn MORSE TAPER HOLDER TYPE A Hệ thống đầu kẹp mũi khoan khóa bên SIDE LOCK DRILL HOLDER Hệ thống đầu kẹp dao phay khóa bên SIDE LOCK ENDMILL HOLDER Xem đầy đủ bài viết tại:  https://tinhha.com.vn/tinh-ha-phan-phoi-bau-kep-bt30-bt40-bt50-big-daishowa-tren-toan-quoc/

Dòng panme điện tử Mitutoyo có độ phân giải lên tới 0.1μm

  Đây là 2 thước   panme đo ngoài Mitutoyo   có độ phân giải 0.1μm, rất lý tưởng cho những khách hàng cần thực hiện các phép đo có độ chính xác cao bằng một công cụ cầm tay, gồm hai mã thước 293-100-10 / 293-130-10. Được thiết kế tối ưu và trang bị những công nghệ tốt nhất của  Mitutoyo , dòng panme điện tử độ chính xác cao này có nhiều tính năng nổi bật, mang đến nhiều lợi ích tuyệt vời. Bằng cách sử dụng cảm biến ABS độ phân giải 0.1μm sáng chế bởi Mitutoyo và công nghệ gia công trục vít đo có độ chính xác rất cao giúp cho sai số thiết bị chỉ có ± 0.5μm. Cảm biến ABS cũng giúp cho việc phải thực hiện cài đặt điểm gốc mỗi khi bật nguồn là không cần thiết, bởi nó giúp cho panme Mitutoyo tự động set 0 mỗi khi khởi động. Giống như các  thước đo Mitutoyo  khác, luôn mang đến cảm giác thoải mái cho người dùng, cũng như để đảm bảo tốt nhất độ chính xác khi đo lường thì hai panme điện tử trên của Mitutoyo cũng được trang bị bộ khung có độ cứng cao, cơ chế đảm bảo...

Các dạng phoi trong gia công cắt gọt kim loại

  Phoi (chip trong tiếng anh) là lớp vật liệu cần phải lấy đi trên phôi với sự trợ giúp của một  dụng cụ cắt gọt cơ khí . Bởi vậy phoi chính là lương dư gia công trong quá trình cắt gọt. Phoi sẽ có những hình dạng khác nhau phụ thuộc vào nhiều yếu tố như điều kiện cắt, vật liệu phôi, dụng cụ cắt… Quá trình gia công vật liệu phụ thuộc nhiều vào phoi. Phoi được hình thành trong quá trình gia công cắt gọt. Dưới tác dụng của lực cắt từ dụng cụ cắt, lớp kim loại ở mặt trước dụng cụ cắt sẽ bị nén lại, cho đến khi áp lực từ dụng cụ cắt vượt quá lực liên kết giữa các phần tử vật liệu thì lớp kim loại này sẽ bị tách rời khỏi bề mặt phôi, giải phóng ứng suất, đứt gãy và trượt khỏi bề mặt phôi theo phương nằm nghiêng. Sau đó dụng cụ cắt tiếp tục chuyển động và tách những phần tử phoi tiếp theo khỏi phôi. Phoi ảnh hưởng đến quá trình gia công, lượng phoi (lượng dư gia công) càng lớn thì thời gian cần thiết để cắt gọt càng nhiều; đồng thời phoi cũng có thể gây ra những sự cố khi gia công n...

Tìm hiểu các phương pháp gia công ren trong cơ khí

  Gia công ren là một trong những công đoạn phổ biến trong ngành cơ khí, nó đảm bảo để các chi tiết rời rạc có thể liên kết với nhau trong quá trình hoàn thiện một sản phẩm. Trong bài viết này, hãy cùng Tinh Hà tìm hiểu các phương pháp gia công ren trong cơ khí. Mục đích & yêu cầu gia công tạo ren Ren được tạo ra nhằm lắp chặt các chi tiết khi lắp ghép với nhau, đảm bảo độ kín khít và truyền động.  Yêu cầu khi gia công ren là phải đảm bảo độ chính xác của bước ren, chiều dày ren trên đường kính trung bình, độ chính xác hình dạng biên dạng ren, độ nhẵn bóng sườn ren. Dựa theo hình dạng, cấu tạo, có những loại ren phổ biến gồm ren trụ, ren côn (ren nón), ren ngoài, ren trong. Các phương pháp gia công ren Có 4 phương pháp chính để tạo ren bao gồm tiện, phay, cán, mài. Xem chi tiết đầy đủ tại  https://tinhha.com.vn/tim-hieu-cac-phuong-phap-gia-cong-ren-trong-co-khi/

Máy đo 2D là gì? Các đặc điểm của máy đo 2D

  Máy đo 2D hay máy phóng hình, máy chiếu biên dạng là một loại máy đo quang học, nguyên tắc đo tương tự như của máy đo hiển vi. Bằng cách đặt đối tượng cần đo trên bàn máy và chiếu ánh sáng từ bên dưới, đường viền của đối tượng sẽ được chiếu trên màn hình. Một số máy đo 2D cỡ lớn có đường kính màn hình lên tới hơn 1m. »  Bấm vào đây để xem các máy đo 2D Mitutoyo Vai trò của máy đo 2D Máy đo 2D cho phép đo lường những chi tiết tưởng chừng như không thể với cách đo lường thông thường. Một bộ phận rất nhỏ hoặc một vùng của chi tiết mà phải mất rất nhiều thời gian để đo lường, kiểm tra thì để đảm bảo độ chính xác, máy đo 2D chính là thiết bị cần thiết để trợ giúp. Máy đo 2D giúp phóng đại chi tiết chính xác theo tỷ lệ gốc của chi tiết cần đo, qua đó giúp tăng không gian làm việc cho người thực hiện công việc đo kiểm.  Máy đo 2D  được sử dụng trong một loạt ứng dụng trong ngành công nghiệp, chẳng hạn như đo kiểm các bánh răng, ren, trục cam, các chi tiết có hình dạng phứ...