Chuyển đến nội dung chính

Giảm 98% thời gian kiểm tra sản phẩm mẫu nhờ máy đo 3D di động FARO GAGE

 Nhà sản xuất động cơ diesel tại Đức đã giảm tới 98% thời gian kiểm tra sản phẩm mẫu, qua đó giúp cho quá trình sản xuất được diễn ra nhanh chóng hơn, đạt năng suất cao hơn.

Giảm 98% thời gian kiểm tra sản phẩm mẫu nhờ máy đo 3D di động FARO GAGE

Trước khi động cơ diesel có thể bắt đầu hoạt động như một mô-đun truyền động mạnh mẽ, trước tiên các bộ phận của nó cần phải trải qua thử nghiệm mẫu ban đầu. Hoàn thành việc kiểm tra này càng nhanh và hiệu quả càng cao là điều cần thiết để đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng của khách hàng.

Hơn một thập kỷ trước, một nhà sản xuất động cơ diesel lớn của Đức – hiện là một trong những nhà sản xuất động cơ diesel lớn nhất thế giới – đang tìm cách tăng tốc độ sản xuất để theo kịp với hoạt động kinh doanh đang phát triển của mình. Để đạt được mục tiêu này và giảm thời gian kiểm tra sản phẩm mẫu, nhà sản xuất động cơ diesel đã sử dụng một trong những máy đo 3D di động FARO GAGE thế hệ đầu tiên.

Với quy mô và hoạt động của nhà sản xuất này tại thời điểm đó, ngoài những công việc khác, việc thiết lập lại khu vực làm việc là rất cần thiết, vì khối động cơ 12 xi lanh và 16 xi lanh được sản xuất luân phiên. Sau khi các khối đầu tiên được sản xuất đã được xử lý hoàn chỉnh, việc kiểm tra đánh giá phải được thực hiện trước khi bắt đầu sản xuất các khối tiếp theo. Trước đây việc này đòi hỏi phải tháo các khối ra khỏi máy và vận chuyển chúng đến địa điểm kiểm tra. Quá trình kiểm tra mẫu này có thể còn mất thêm thời gian, khi các khối đã được kiểm tra trước đó phải được di dời khỏi khu vực làm việc và mọi thứ phải được hiệu chuẩn lại cho khối mới. 

Giảm 98% thời gian kiểm tra sản phẩm mẫu nhờ máy đo 3D di động FARO GAGE

Để đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng của khách hàng, cần một thiết bị kiểm tra mới có thể giảm thời gian kiểm tra sản phẩm mẫu như một phần của quá trình sản xuất khối xi lanh cuối cùng. Đối với trường hợp này, FARO GAGE mang lại hiệu suất, tốc độ và độ chính xác chưa từng có. FARO GAGE là một máy đo tọa độ 3 chiều di động (CMM) cực kỳ tinh vi cho phép nhà sản xuất xác định xem cài đặt của máy đối với khối 16 xi lanh đã được thay đổi đúng thành các cài đặt cần thiết cho khối 12 xi lanh hay không.

Ưu điểm lớn nhất của FARO GAGE là tính linh động cao của nó, mang đến hiệu suất kiểm tra vượt trội. Nó có thể sử dụng để đo khối xi lanh mà không cần tháo ra khỏi máy. Một lợi ích khác là FARO GAGE rất thân thiện với người sử dụng và không mất nhiều thời gian đào tạo để sử dụng thành thạo nó. 

Với máy đo FARO GAGE, thời gian kiểm tra sản phẩm mẫu trước đây đã giảm từ tối đa 8 giờ xuống còn 10 phút, giúp cho nhà sản xuất có thêm thời gian để xử lý thêm rất nhiều trường hợp khác, giúp cho quá trình sản xuất rút ngắn thời gian và tăng năng suất đáng kinh ngạc.

Xem đầy đủ bài viết tại: https://tinhha.com.vn/giam-98-thoi-gian-kiem-tra-san-pham-mau-nho-may-do-3d-di-dong-faro-gage/

Nhận xét

Bài đăng phổ biến từ blog này

Tìm hiểu hệ thống đầu kẹp HSK BIG DAISHOWA

  Hệ thống đầu kẹp HSK (bầu kẹp HSK) của   BIG DAISHOWA   Nhật Bản có nhiều ưu điểm nổi bật so với các loại đầu kẹp HSK của nhiều hãng khác, giúp mang đến độ chính xác cao trong gia công. Rãnh khóa truyền động được thiết kế tối ưu Trong đầu kẹp HSK thì rãnh khóa truyền động là vô cùng quan trọng cho việc truyền mô men xoắn. Bởi vì việc truyền mô men xoắn của đầu kẹp HSK-A được bắt đầu từ rãnh khóa trên đầu nhỏ của chuôi côn. Các bề mặt cong trên rãnh khóa là rất quan trọng. Các bề mặt này được BIG DAISHOWA thiết kế để truyền mô men xoắn được hiệu quả nhất. Để đạt được kích thước chính xác thì BIG DAISHOWA đã gia công tinh chính xác sau khi được nhiệt luyện. Đầu kẹp HSK BIG DAISHOWA sử dụng vật liệu chất lượng cao Vì bầu kẹp HSK có dạng là một chuôi côn rỗng nên vật liệu chế tạo ra nó đóng vai trò rất quan trọng để có thể mang đến hiệu suất tốt nhất và nâng cao tuổi thọ cho đầu kẹp. Bởi vậy mà BIG DAISHOWA đã lựa chọn vật liệu sử dụng chế tạo đầu kẹp HSK một cách cẩn thận ...

Các tiêu chuẩn và cấp độ của độ nhám bề mặt

  Độ nhám được đánh giá bằng độ nhấp nhô của profin, được tạo thành giữa giao tuyến của bề mặt thực chi tiết và mặt phẳng vuông góc với bề mặt thực. Hai thông số bao gồm sai lệch trung bình Ra và chiều cao nhấp nhô Rz sẽ được sử dụng để đưa ra kết luận. Để xác định được độ nhám bề mặt chi tiết, người ta sử dụng các   máy đo độ nhám   chuyên dụng.  Một đầu kim của máy đo độ nhám sẽ dò trên bề mặt của chi tiết cần đo, khi cho chi tiết dịch chuyển với một tốc độ nhất định, thì đầu dò kim sẽ có những dịch chuyển theo chiều vuông góc với bề mặt chi tiết. Do bề mặt có những mấp mô và độ nhạy của đầu dò là rất cao nên đường bao (hay biên dạng) của bề mặt chi tiết sẽ được ghi lại thành biểu đồ tương ứng. Dựa vào biểu đồ này mà có thể xác định được độ nhám bề mặt chi tiết. Sai lệch trung bình Ra (µm):  là trung bình số học các giá trị tuyệt đối của profin (hi) trong khoảng chiều dài chuẩn (L).  Chiều cao nhấp nhô Rz (µm):  là trị số trung bình của tổng các giá ...

Dịch Vụ Cho Thuê Máy Đo Quét 3D FARO Tại Tinh Hà

Nhằm đáp ứng nhu cầu đo lường 3D của nhiều đơn vị trên Toàn quốc, Công ty Tinh Hà chúng tôi cung cấp gói dịch vụ Cho Thuê Máy Đo 3D FARO QUANTUM SCANARM với chi phí phải chăng, cùng sự hỗ trợ tận tình từ kỹ thuật viên của Tinh Hà.  Quý khách có thể lựa chọn thuê máy đo 3D theo 1 trong 2 hình thức sau:  - Thuê máy đo 3D theo ngày và tự sử dụng để đo đạc mà không cần sự hỗ trợ của kỹ thuật viên Tinh Hà.  - Thuê máy đo 3D theo ngày và đồng thời có sự hỗ trợ thực hiện đo lường trực tiếp của kỹ thuật viên Tinh Hà.  Quý khách cũng có thể lựa chọn hình thức đo chạm hoặc đo quét laser của máy đo 3D FARO QuantumS V2. Để biết thêm thông tin về dòng máy đo này, các bạn có thể xem ngay tại link https://tinhha.com.vn/may-do-3-chieu-di-dong-faro-quantum-faroarm-scanarm-series/ Gửi yêu cầu tới email tinhha@tinhha.vn hoặc gọi trực tiếp tới số 0945 275 870 để nhận báo giá và thông tin chi tiết về dịch vụ cho thuê máy đo quét laser 3D của chúng tôi! Xem thêm tại:  https://tinhha....