Trong ngành gia công khuôn mẫu chính xác, thời gian là tiền bạc. Tuy nhiên, một thực tế đang tồn tại ở nhiều xưởng cơ khí hiện nay là các máy phay CNC và máy xung điện EDM hiện đại đang bị lãng phí công suất một cách đáng kể. "Nút thắt" không nằm ở tốc độ cắt gọt, mà nằm ở quy trình gá đặt thủ công. 1. Điểm yếu của quy trình truyền thống: Khi máy chờ người Việc chuyển đổi một phôi gia công hoặc điện cực từ máy phay CNC sang máy xung EDM thường là một "cơn ác mộng" về mặt thời gian. Mỗi lần di chuyển, người vận hành phải thực hiện lại quy trình rà gá (set-up) từ đầu, gây ra 3 vấn đề chính là: - Gây lãng phí thời gian (Downtime): Máy CNC/EDM phải dừng hoạt động từ 30 – 60 phút để công nhân đo đạc, thiết lập lại phôi hay điện cực mỗi lần đổi máy. - Rủi ro sai số: Việc thiết lập thủ công phụ thuộc hoàn toàn vào tay nghề người thợ. Chỉ một sai lệch nhỏ trong quá trình rà gá giữa hai công đoạn sẽ dẫn đến sai số tích lũy, gây hỏng khuôn hoặc mất nhiều thời gian sửa chữa. ...
Đối với những lĩnh vực thường xuyên cần phải thực hiện các phép đo trong phạm vi lớn, máy đo Laser Tracker chính là lựa chọn lý tưởng để có được những phép đo 3D chính xác với cách đo đơn giản và tiết kiệm thời gian. Máy đo laser tracker là gì? Máy đo laser tracker là thiết bị đo lường chính xác các vật thể lớn bằng cách xác định tọa độ ba chiều các vị trí trên vật thể cần đo nhờ phương pháp phản xạ tia sáng laser, từ đó tính toán ra kích thước của vật thể cần đo với độ chính xác rất cao. Chúng được sử dụng phổ biến trong ngành hàng không, vũ trụ, ô tô, tàu biển… nhưng chúng cũng được lựa chọn cho quá trình lắp ráp, căn chỉnh các máy móc có kích thước lớn và kiểm tra kích thước các chi tiết gia công lớn. Cấu tạo máy đo laser trackers Các bộ phận tạo nên một máy đo laser trackers thường được chia thành bốn phần. Bao gồm một thân máy tích hợp bộ phát và thu tia sáng laser, bộ phản xạ, máy tính với phần mềm xử lý dữ liệu và chân máy hỗ trợ. A: Máy tính với phần mềm xử lý chuyên dụng ...