Nhằm mục tiêu không ngừng nâng cao chất lượng dịch vụ và cập nhật những công nghệ đo lường hiện đại nhất, ngày 09/04/2026, Công ty TNHH Thương mại Dịch vụ Tinh Hà đã phối hợp cùng Mitutoyo Việt Nam tổ chức chương trình đào tạo chuyên sâu dành cho đội ngũ nhân sự kinh doanh và kỹ thuật. Cập nhật công nghệ – Nâng tầm tư vấn Trong bối cảnh ngành gia công cơ khí chính xác đòi hỏi tiêu chuẩn khắt khe về sai số, việc nắm vững các tính năng ưu việt của thiết bị đo lường là yếu tố then chốt. Tại buổi đào tạo, các chuyên gia từ Mitutoyo đã trực tiếp chia sẻ về: Các cải tiến mới trên các dòng máy đo 2D, 3D, máy đo độ nhám và thiết bị đo cầm tay. Ứng dụng phần mềm đo lường trong việc tự động hóa quy trình kiểm tra. Phương pháp tối ưu hóa hiệu suất thiết bị trong môi trường sản xuất công nghiệp. Củng cố mối quan hệ hợp tác chiến lược Buổi làm việc một lần nữa khẳng định mối quan hệ hợp tác chặt chẽ giữa Tinh Hà và Mitutoyo. Là đại lý ủy quyền chính thức, Tinh Hà luôn nhận được sự hỗ trợ trự...
Trong ngành gia công khuôn mẫu chính xác, thời gian là tiền bạc. Tuy nhiên, một thực tế đang tồn tại ở nhiều xưởng cơ khí hiện nay là các máy phay CNC và máy xung điện EDM hiện đại đang bị lãng phí công suất một cách đáng kể. "Nút thắt" không nằm ở tốc độ cắt gọt, mà nằm ở quy trình gá đặt thủ công. 1. Điểm yếu của quy trình truyền thống: Khi máy chờ người Việc chuyển đổi một phôi gia công hoặc điện cực từ máy phay CNC sang máy xung EDM thường là một "cơn ác mộng" về mặt thời gian. Mỗi lần di chuyển, người vận hành phải thực hiện lại quy trình rà gá (set-up) từ đầu, gây ra 3 vấn đề chính là: - Gây lãng phí thời gian (Downtime): Máy CNC/EDM phải dừng hoạt động từ 30 – 60 phút để công nhân đo đạc, thiết lập lại phôi hay điện cực mỗi lần đổi máy. - Rủi ro sai số: Việc thiết lập thủ công phụ thuộc hoàn toàn vào tay nghề người thợ. Chỉ một sai lệch nhỏ trong quá trình rà gá giữa hai công đoạn sẽ dẫn đến sai số tích lũy, gây hỏng khuôn hoặc mất nhiều thời gian sửa chữa. ...