Chuyển đến nội dung chính

MÁY ĐO LASER TRACKER - GIẢI PHÁP ĐO 3D NHỮNG SẢN PHẨM KÍCH THƯỚC LỚN

Đối với những lĩnh vực thường xuyên cần phải thực hiện các phép đo trong phạm vi lớn, máy đo Laser Tracker chính là lựa chọn lý tưởng để có được những phép đo 3D chính xác với cách đo đơn giản và tiết kiệm thời gian.

Máy đo laser tracker là gì?


Máy đo laser tracker là thiết bị đo lường chính xác các vật thể lớn bằng cách xác định tọa độ ba chiều các vị trí trên vật thể cần đo nhờ phương pháp phản xạ tia sáng laser, từ đó tính toán ra kích thước của vật thể cần đo với độ chính xác rất cao. 

Chúng được sử dụng phổ biến trong ngành hàng không, vũ trụ, ô tô, tàu biển… nhưng chúng cũng được lựa chọn cho quá trình lắp ráp, căn chỉnh các máy móc có kích thước lớn và kiểm tra kích thước các chi tiết gia công lớn.

Cấu tạo máy đo laser trackers

Các bộ phận tạo nên một máy đo laser trackers thường được chia thành bốn phần. Bao gồm một thân máy tích hợp bộ phát và thu tia sáng laser, bộ phản xạ, máy tính với phần mềm xử lý dữ liệu và chân máy hỗ trợ.

A: Máy tính với phần mềm xử lý chuyên dụng

B: Thân máy tích hợp bộ phát/thu tia laser

C: Chân máy hỗ trợ

D: Bộ phản xạ (thường được gắn trên một hình cầu)

Cách thức hoạt động của máy đo laser tracker

Khi hoạt động, bộ phát laser trên thân máy đo sẽ chiếu chùm tia sáng laser vào mục tiêu là bộ phản xạ được đặt tiếp xúc với đối tượng cần đo. Chùm tia laser sau khi chạm vào bộ phản xạ sẽ được phản xạ lại theo cùng hướng mà nó phát ra quay trở lại bộ thu laser cũng trên thân máy đo. Bộ xử lý trong thân máy đo sẽ tính toán khoảng cách từ bộ phát/thu đến bộ phản xạ để đưa ra tọa độ ba chiều của điểm đo. 

Bằng cách đặt bộ phản xạ tiếp xúc với đối tượng cần đo tại nhiều vị trí khác nhau trên bề mặt đối tượng (nhưng không bị cản trở, che khuất với bộ thu/phát laser), sẽ thu được một tập hợp các tọa độ ba chiều của các điểm trên bề mặt của đối tượng cần đo. Thông qua một phần mềm xử lý dữ liệu chuyên dụng trên máy tính, các tọa độ 3D thu được sẽ được mô hình hóa và tính toán để đưa ra các giá trị kích thước, góc, dung sai hình học,.v.v… đáp ứng các yêu cầu trong công việc.

Nguyên tắc đo của máy đo laser tracker là thu được tọa độ tâm của bộ phản xạ (hình cầu) bằng cách kết hợp thông tin khoảng cách từ bộ phát/thu đến bộ phản xạ và thông tin góc phát sáng của tia laser theo hai phương – phương ngang và phương thẳng đứng – được đo bằng bộ mã hóa. Thân máy quay theo chùm tia laser và quay theo phương ngang và phương dọc để tia laser luôn chiếu vào bộ phản xạ. 

Cấu tạo của gương phản xạ có một mặt gương bên trong và nó luôn phản xạ ánh sáng từ tâm của bộ phản xạ hình cầu, bất kể góc mà tia laser nhận được là bao nhiêu. Bằng cách liên tục phản xạ chùm tia laser từ tâm, có thể thu được tọa độ của tâm khối cầu của bộ phản xạ.

Lợi ích khi sử dụng máy đo laser tracker

Máy đo laser tracker cho phép đo các vật thể lớn trong phạm vi tới vài chục mét (lên tới 80m), trong khi đó CMM hay máy đo với cánh tay di động có phạm vi đo tối đa là vài mét. Cho nên rất hữu ích trong trường hợp đo những chi tiết, bộ phận và vật thể lớn như ô tô, máy bay…

Ưu điểm của máy đo laser tracker là có thể đo các vật thể lớn theo không gian 3 chiều với độ chính xác cao mà những thiết bị khác như CMM cố định hay máy đo kiểu cánh tay di động cũng như các dụng cụ đo khác khó thực hiện được. 

Với cách đo tương đối đơn giản thì quá trình đo lường, kiểm tra các vật thể lớn trở nên nhanh chóng, dễ dàng. 

Ngoài ra, máy đo laser tracker cũng có thể đọc dữ liệu CAD 3D của sản phẩm và so sánh, kiểm tra sự khác biệt của sản phẩm thực tế so với bản vẽ kỹ thuật.

------------------------------

Tại công ty Tinh Hà, chúng tôi có phân phối dòng Máy Đo FARO Vantage Laser Tracker của hãng FARO (USA). Đây là dòng máy đo 3D với nhiều tính năng nổi bật, rất phù hợp cho đo lường các chi tiết lớn như khuôn, cụm lắp ráp và các bộ phận gia công kích thước lớn khác có kích thước lên đến 80m, đồng thời FARO Vantage Laser Tracker còn cho phép cân chỉnh vị trí các hệ thống và theo dõi quỹ đạo hoạt động của robot.

Tìm hiểu thêm máy đo 3D FARO Vantage Laser Tracker tại: https://tinhha.com.vn/may-do-faro-tracker-laser-vantage/

Nhận xét

Bài đăng phổ biến từ blog này

Các tiêu chuẩn và cấp độ của độ nhám bề mặt

  Độ nhám được đánh giá bằng độ nhấp nhô của profin, được tạo thành giữa giao tuyến của bề mặt thực chi tiết và mặt phẳng vuông góc với bề mặt thực. Hai thông số bao gồm sai lệch trung bình Ra và chiều cao nhấp nhô Rz sẽ được sử dụng để đưa ra kết luận. Để xác định được độ nhám bề mặt chi tiết, người ta sử dụng các   máy đo độ nhám   chuyên dụng.  Một đầu kim của máy đo độ nhám sẽ dò trên bề mặt của chi tiết cần đo, khi cho chi tiết dịch chuyển với một tốc độ nhất định, thì đầu dò kim sẽ có những dịch chuyển theo chiều vuông góc với bề mặt chi tiết. Do bề mặt có những mấp mô và độ nhạy của đầu dò là rất cao nên đường bao (hay biên dạng) của bề mặt chi tiết sẽ được ghi lại thành biểu đồ tương ứng. Dựa vào biểu đồ này mà có thể xác định được độ nhám bề mặt chi tiết. Sai lệch trung bình Ra (µm):  là trung bình số học các giá trị tuyệt đối của profin (hi) trong khoảng chiều dài chuẩn (L).  Chiều cao nhấp nhô Rz (µm):  là trị số trung bình của tổng các giá ...

Công nghệ chế tạo dụng cụ cắt gọt của Sumitomo

  Công nghệ vật liệu Carbide Carbide “IGETALLOY” được phát triển bởi  Sumitomo  là một hợp kim có độ cứng đứng thứ hai sau kim cương và có độ dẻo dai tương tự như thép. Là vật liệu chế tạo dụng cụ cắt gọt trong suốt 80 năm qua, với nhiều thay đổi, cải tiến, đáp ứng đa dạng các ứng dụng, carbide đã trở nên phổ biến rộng rãi với hiệu suất vượt trội của nó. Một loạt các dòng sản phẩm IGETALLOY của Sumitomo đáp ứng tất cả các nhu cầu gia công, bao gồm   Công cụ tiện Đài phay Dao phay Khoan Công nghệ sản xuất các sản phẩm IGETALLOY Nguyên liệu bột Sử dụng bột nguyên liệu chọn lọc bao gồm tungsten carbide (WC) and cobalt (Co). Pha trộn Máy trộn được sử dụng để trộn hai hoặc nhiều loại bột với chất lỏng đồng đều với nhau. Tạo hạt Chất lỏng hỗn hợp được đẩy ra qua một vòi phun vào môi trường khí ở nhiệt độ cao để làm khô, do đó tạo ra bột dạng hạt hoàn chỉnh. Ép Bột đã hoàn thành được đổ đầy vào khuôn của máy ép và hình dạng đã định hình được tạo thành bằng cách dùng áp lực ...

Các loại mũi khoan trong gia công cơ khí

Mũi khoan là một trong những loại dụng cụ cắt gọt được sử dụng phổ biến trong ngành gia công cơ khí, hãy cùng Tinh Hà tìm hiểu chúng qua bài viết này. Và nếu các bạn đang muốn tìm mua các mũi khoan thì các bạn cũng có thể click vào các sản phẩm liên quan phía dưới để lựa chọn loại mũi khoan phù hợp cho mình. Tinh Hà với 20 năm cung cấp các dụng cụ cắt gọt cho ngành cơ khí chế tạo, chắc chắn sẽ mang đến cho các bạn những mũi khoan chất lượng nhất. Sản phẩm liên quan: » Mũi khoan Sumitomo Nhật Bản đa dạng chủng loại » Mũi khoan HPMT công nghệ Đức, giá tốt Mũi khoan cơ khí là gì? Mũi khoan là dụng cụ cắt được sử dụng để tạo lỗ trên các chi tiết. Hầu hết các lỗ đều có mặt cắt ngang hình tròn, nhưng cũng có một số loại mũi khoan đặc biệt tạo ra lỗ có tiết diện không tròn. Mũi khoan có nhiều kích thước và hình dạng khác nhau giúp tạo ra các lỗ có dạng hình trụ hoặc hình côn. Gia công khoan có thể tạo lỗ thông hoặc không thông tùy theo yêu cầu của sản phẩm. Để tạo lỗ, các mũi khoan cần đượ...