Chuyển đến nội dung chính

Tìm hiểu các phương pháp gia công ren trong cơ khí



 Gia công ren là một trong những công đoạn phổ biến trong ngành cơ khí, nó đảm bảo để các chi tiết rời rạc có thể liên kết với nhau trong quá trình hoàn thiện một sản phẩm. Trong bài viết này, hãy cùng Tinh Hà tìm hiểu các phương pháp gia công ren trong cơ khí.

Mục đích & yêu cầu gia công tạo ren

Ren được tạo ra nhằm lắp chặt các chi tiết khi lắp ghép với nhau, đảm bảo độ kín khít và truyền động. 

Yêu cầu khi gia công ren là phải đảm bảo độ chính xác của bước ren, chiều dày ren trên đường kính trung bình, độ chính xác hình dạng biên dạng ren, độ nhẵn bóng sườn ren.

Dựa theo hình dạng, cấu tạo, có những loại ren phổ biến gồm ren trụ, ren côn (ren nón), ren ngoài, ren trong.

Các phương pháp gia công ren

Có 4 phương pháp chính để tạo ren bao gồm tiện, phay, cán, mài. Xem chi tiết đầy đủ tại https://tinhha.com.vn/tim-hieu-cac-phuong-phap-gia-cong-ren-trong-co-khi/

Nhận xét

Bài đăng phổ biến từ blog này

Các tiêu chuẩn và cấp độ của độ nhám bề mặt

  Độ nhám được đánh giá bằng độ nhấp nhô của profin, được tạo thành giữa giao tuyến của bề mặt thực chi tiết và mặt phẳng vuông góc với bề mặt thực. Hai thông số bao gồm sai lệch trung bình Ra và chiều cao nhấp nhô Rz sẽ được sử dụng để đưa ra kết luận. Để xác định được độ nhám bề mặt chi tiết, người ta sử dụng các   máy đo độ nhám   chuyên dụng.  Một đầu kim của máy đo độ nhám sẽ dò trên bề mặt của chi tiết cần đo, khi cho chi tiết dịch chuyển với một tốc độ nhất định, thì đầu dò kim sẽ có những dịch chuyển theo chiều vuông góc với bề mặt chi tiết. Do bề mặt có những mấp mô và độ nhạy của đầu dò là rất cao nên đường bao (hay biên dạng) của bề mặt chi tiết sẽ được ghi lại thành biểu đồ tương ứng. Dựa vào biểu đồ này mà có thể xác định được độ nhám bề mặt chi tiết. Sai lệch trung bình Ra (µm):  là trung bình số học các giá trị tuyệt đối của profin (hi) trong khoảng chiều dài chuẩn (L).  Chiều cao nhấp nhô Rz (µm):  là trị số trung bình của tổng các giá ...

Công nghệ chế tạo dụng cụ cắt gọt của Sumitomo

  Công nghệ vật liệu Carbide Carbide “IGETALLOY” được phát triển bởi  Sumitomo  là một hợp kim có độ cứng đứng thứ hai sau kim cương và có độ dẻo dai tương tự như thép. Là vật liệu chế tạo dụng cụ cắt gọt trong suốt 80 năm qua, với nhiều thay đổi, cải tiến, đáp ứng đa dạng các ứng dụng, carbide đã trở nên phổ biến rộng rãi với hiệu suất vượt trội của nó. Một loạt các dòng sản phẩm IGETALLOY của Sumitomo đáp ứng tất cả các nhu cầu gia công, bao gồm   Công cụ tiện Đài phay Dao phay Khoan Công nghệ sản xuất các sản phẩm IGETALLOY Nguyên liệu bột Sử dụng bột nguyên liệu chọn lọc bao gồm tungsten carbide (WC) and cobalt (Co). Pha trộn Máy trộn được sử dụng để trộn hai hoặc nhiều loại bột với chất lỏng đồng đều với nhau. Tạo hạt Chất lỏng hỗn hợp được đẩy ra qua một vòi phun vào môi trường khí ở nhiệt độ cao để làm khô, do đó tạo ra bột dạng hạt hoàn chỉnh. Ép Bột đã hoàn thành được đổ đầy vào khuôn của máy ép và hình dạng đã định hình được tạo thành bằng cách dùng áp lực ...

List 4rum

  https://rongbay.com/Ha-Noi/May-Do-3D-Di-Dong-FARO-Quantum-ScanArm-c100-raovat-32058773.html https://enbac.com/Ha-Noi/Tong-hop-khac/p3652960/May-do-quet-laser-3D-di-dong-FARO-Quantum-ScanArm.htm l https://www.5giay.vn/threads/may-do-quet-laser-3d-faro-quantum-scanarm.9606354/ https://webraovat.com/ads/may-do-quet-laser-3d-faro-quantum-scanarm/ https://raovat.vn/rao-vat/may-do-quet-laser-3d-faro-quantum-scanarm.731868/ https://tudomuaban.com/chi-tiet-rao-vat/1466160/may-do-quet-laser-3d-faro-quantum-scanarm.html http://raovatsoctrang.com/showthread.php?p=1046675#post1046675 https://hvacr.vn/diendan/threads/phan-phoi-dau-kep-big-daishowa-toan-quoc.152700/ https://vnseo.edu.vn/threads/dau-kep-big-daishowa-gia-tot-nhat.443728.html http://www.sanclick.com/showthread.php?671593-Dau-kep-Big-Daishowa-cho-may-CNC http://www.webmuaban.vn/raovat.php?id=1474858 https://www.techrum.vn/threads/cung-c%E1%BA%A5p-%C4%91%E1%BA%A7u-k%E1%BA%B9p-big-daishowa-to%C3%A0n-qu%E1%BB%91c.443434/ http://www.t...