Chuyển đến nội dung chính

Bài đăng

MŨI TARO XOẮN OSG

  Hãng sản xuất:  OSG Xuất xứ: Nhật Bản Mũi taro xoắn OSG với đa dạng kiểu dáng, thông số kích thước, đáp ứng cho đa dạng ứng dụng và vật liệu gia công, là lựa chọn tuyệt vời dành cho gia công taro ren yêu cầu độ chính xác cao. Mũi taro xoắn  được dùng phổ biến trong gia công cơ khí CNC, thường để tạo ren các lỗ kích thước vừa và nhỏ. Vì mũi taro xoắn có khả năng kéo phoi ra khỏi lỗ nên nó rất phù hợp để taro ren các lỗ không thông (lỗ tịt). Chúng thường được sử dụng để trâo các ren từ M2, M3, M4, M5, M6, M8, M10, M12, M14, M16, M20 hoặc các lỗ ren hệ inch có kích thước tương đương. Các dòng  mũi taro xoắn OSG  rất đa dạng kiểu dáng, kích thước đáp ứng cho nhiều ứng dụng gia công khác nhau. Với cạnh cắt sắc nét giúp giảm lực cắt, ổn định trong quá trình gia công và đảm bảo chất lượng ren gia công. Các rãnh được thiết kế tối ưu, độ bôi trơn cao giúp thoát phoi dễ dàng. Đồng thời mũi taro xoắn OSG cũng phù hợp với nhiều loại vật liệu và tương thích với nhiều loại ...

Những đặc điểm nổi bật của mũi taro OSG

  Trong ngành gia công chế tạo, tính chính xác là chìa khóa để đạt được kết quả hoàn hảo. Những chi tiết có ren không phải là ngoại lệ, đặc biệt còn cần độ chính xác nghiêm ngặt hơn nữa, đòi hỏi các dụng cụ chuyên biệt có thể đáp ứng các tiêu chuẩn cao nhất. Đó là lý do tại sao các dòng taro OSG ra đời, nó cũng là minh chứng cho kỹ thuật chính xác đảm bảo giải pháp tạo ren tối ưu.   Các đặc điểm nổi bật của mũi taro ren OSG Vật liệu tiên tiến:  Các dụng cụ taro ren OSG được chế tạo từ các vật liệu chất lượng cao, chẳng hạn như thép gió (HSS), cobalt và carbide. Những vật liệu này mang lại độ cứng, kháng nhiệt và độ bền xuất sắc, đảm bảo tuổi thọ dụng cụ kéo dài ngay cả trong các hoạt động gia công ren khắc nghiệt nhất. Công nghệ phủ:  OSG sử dụng các công nghệ phủ tiên tiến như TiN (Titanium Nitride), TiCN (Titanium Carbonitride) và TiAlN (Titanium Aluminum Nitride) để tăng cường khả năng chống mài mòn và giảm ma sát giữa dụng cụ và phôi làm việc. Điều này khôn...

FARO & CÔNG NGHỆ THIẾT KẾ NGƯỢC

𝐐𝐔𝐈𝐂𝐊 𝐕𝐈𝐒𝐈𝐎𝐍 𝐏𝐑𝐎 - 𝐂𝐍𝐂 𝐕𝐢𝐬𝐢𝐨𝐧 𝐌𝐞𝐚𝐬𝐮𝐫𝐢𝐧𝐠 𝐒𝐲𝐬𝐭𝐞𝐦

Giảm 98% thời gian kiểm tra sản phẩm mẫu nhờ máy đo 3D di động FARO GAGE

  Nhà sản xuất động cơ diesel tại Đức đã giảm tới 98% thời gian kiểm tra sản phẩm mẫu, qua đó giúp cho quá trình sản xuất được diễn ra nhanh chóng hơn, đạt năng suất cao hơn. Trước khi động cơ diesel có thể bắt đầu hoạt động như một mô-đun truyền động mạnh mẽ, trước tiên các bộ phận của nó cần phải trải qua thử nghiệm mẫu ban đầu. Hoàn thành việc kiểm tra này càng nhanh và hiệu quả càng cao là điều cần thiết để đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng của khách hàng. Hơn một thập kỷ trước, một nhà sản xuất động cơ diesel lớn của Đức – hiện là một trong những nhà sản xuất động cơ diesel lớn nhất thế giới – đang tìm cách tăng tốc độ sản xuất để theo kịp với hoạt động kinh doanh đang phát triển của mình. Để đạt được mục tiêu này và giảm thời gian kiểm tra sản phẩm mẫu, nhà sản xuất động cơ diesel đã sử dụng một trong những  máy đo 3D  di động  FARO GAGE  thế hệ đầu tiên. Với quy mô và hoạt động của nhà sản xuất này tại thời điểm đó, ngoài những công việc khác, việc thiết lập...

Những đặc điểm của lớp phủ dụng cụ cắt, cách để lựa chọn lớp phủ phù hợp

  Bài viết này, Tinh Hà sẽ mang đến cho các bạn những thông tin về lớp phủ dụng cụ cắt gọt. Chúng có đặc điểm như thế nào, lợi ích lớp phủ là gì, có những lớp phủ nào, ứng dụng của chúng ra sao. Chúng ta sẽ cùng tìm hiểu ngay sau đây. Tổng quan về lớp phủ dụng cụ cắt Công nghệ phủ bề mặt dụng cụ cắt là một công nghệ thay đổi bề mặt được phát triển để đáp ứng cho nhu cầu thị trường. Kể từ khi xuất hiện vào những năm 1960, công nghệ này đã được sử dụng rộng rãi trong sản xuất  dụng cụ cắt gọt kim loại . Đặc biệt sau sự xuất hiện của công nghệ gia công cắt gọt tốc độ cao, công nghệ về lớp phủ đã được phát triển và ứng dụng nhanh chóng để trở thành công nghệ chủ chốt của ngành sản xuất dụng cụ cắt gọt cơ khí chính xác. Công nghệ phủ này tạo thành một lớp màng mỏng trên bề mặt của dụng cụ thông qua các phương pháp hóa học hoặc vật lý, nhằm giúp cho dụng cụ cắt đạt được hiệu suất cắt gọt toàn diện nhất, đáp ứng các yêu cầu về cắt gọt kim loại tốc độ cao. Công nghệ tráng phủ bề mặt d...

Hướng dẫn cách hiệu chuẩn thước cặp

  Định kỳ hiệu chuẩn thước cặp là cách tốt nhất để đảm bảo những kết quả đo đáng tin cậy. Hơn nữa,   thước cặp   là dụng cụ đo rất dễ xảy ra sai số, do vậy hiệu chuẩn cũng là một công việc vô cùng cần thiết và nên được thực hiện thường xuyên. Cách tốt nhất để hiệu chuẩn thước kẹp là sử dụng các dịch vụ hiệu chuẩn thiết bị đo từ những phòng hiệu chuẩn uy tín. Tuy nhiên, bạn cũng có thể tự hiệu chuẩn ngay tại văn phòng làm việc của mình bằng những dụng cụ hiệu chuẩn đơn giản. Trong bài viết này,  Tinh Hà – Đại lý ủy quyền Mitutoyo tại Việt Nam  sẽ hướng dẫn các bạn cách hiệu chuẩn  thước cặp điện tử . Những dòng  thước cặp cơ khí  và  thước cặp đồng hồ  các bạn cũng có thể áp dụng theo cách này. Quy trình hiệu chuẩn thước kẹp sẽ được thực hiện bằng cách kiểm tra bên ngoài, kiểm tra kỹ thuật và kiểm tra đo lường. Hầu hết các thước kẹp đều có nhiều hơn hàm đo ngoài, nên hãy nhớ kiểm tra cả các hàm đo trong và que đo sâu trên thước. Tất cả qu...