Tinh Hà - Chuyên giải pháp gia công & đo lường cơ khí

  Bài viết này, Tinh Hà sẽ mang đến cho các bạn những thông tin về lớp phủ dụng cụ cắt gọt. Chúng có đặc điểm như thế nào, lợi ích lớp phủ là gì, có những lớp phủ nào, ứng dụng của chúng ra sao. Chúng ta sẽ cùng tìm hiểu ngay sau đây. Tổng quan về lớp phủ dụng cụ cắt Công nghệ phủ bề mặt dụng cụ cắt là một công nghệ thay đổi bề mặt được phát triển để đáp ứng cho nhu cầu thị trường. Kể từ khi xuất hiện vào những năm 1960, công nghệ này đã được sử dụng rộng rãi trong sản xuất  dụng cụ cắt gọt kim loại . Đặc biệt sau sự xuất hiện của công nghệ gia công cắt gọt tốc độ cao, công nghệ về lớp phủ đã được phát triển và ứng dụng nhanh chóng để trở thành công nghệ chủ chốt của ngành sản xuất dụng cụ cắt gọt cơ khí chính xác. Công nghệ phủ này tạo thành một lớp màng mỏng trên bề mặt của dụng cụ thông qua các phương pháp hóa học hoặc vật lý, nhằm giúp cho dụng cụ cắt đạt được hiệu suất cắt gọt toàn diện nhất, đáp ứng các yêu cầu về cắt gọt kim loại tốc độ cao. Công nghệ tráng phủ bề mặt d...

  Định kỳ hiệu chuẩn thước cặp là cách tốt nhất để đảm bảo những kết quả đo đáng tin cậy. Hơn nữa,   thước cặp   là dụng cụ đo rất dễ xảy ra sai số, do vậy hiệu chuẩn cũng là một công việc vô cùng cần thiết và nên được thực hiện thường xuyên. Cách tốt nhất để hiệu chuẩn thước kẹp là sử dụng các dịch vụ hiệu chuẩn thiết bị đo từ những phòng hiệu chuẩn uy tín. Tuy nhiên, bạn cũng có thể tự hiệu chuẩn ngay tại văn phòng làm việc của mình bằng những dụng cụ hiệu chuẩn đơn giản. Trong bài viết này,  Tinh Hà – Đại lý ủy quyền Mitutoyo tại Việt Nam  sẽ hướng dẫn các bạn cách hiệu chuẩn  thước cặp điện tử . Những dòng  thước cặp cơ khí  và  thước cặp đồng hồ  các bạn cũng có thể áp dụng theo cách này. Quy trình hiệu chuẩn thước kẹp sẽ được thực hiện bằng cách kiểm tra bên ngoài, kiểm tra kỹ thuật và kiểm tra đo lường. Hầu hết các thước kẹp đều có nhiều hơn hàm đo ngoài, nên hãy nhớ kiểm tra cả các hàm đo trong và que đo sâu trên thước. Tất cả qu...

 MÁY ĐO 3D (CMM) DI ĐỘNG FARO GAGE MAX LÀ LỰA CHỌN HOÀN HẢO ✔️ Không mất nhiều không gian để lắp đặt máy. ✔️ Không tốn nhiều chi phí bảo dưỡng, bảo trì. ✔️ Đo lường linh hoạt ở bất kỳ đâu ngay tại xưởng. ✔️ Đo lường nhanh chóng với độ chính xác cao. ✔️ Phù hợp đo tọa độ 3 chiều tiếp xúc các chi tiết nhỏ, khuôn mẫu và cụm lắp ráp. Xem thêm tại: https://tinhha.com.vn/may-do-3d-cmm-di-dong-faro-gage-max/ Liên hệ TINH HÀ - Đại lý ủy quyền FARO tại Việt Nam để được tư vấn nhiều hơn! 📱Hotline: 0945 275 870 📧Email: tinhha@tinhha.vn

  DƯỠNG KIỂM REN TRONG VÀ REN NGOÀI OJIYAS NHẬT BẢN CHÍNH HÃNG 100% chính hãng Độ chính xác cao Tuổi thọ cao Giá hợp lý Xem thêm thông tin sản phẩm tại: https://tinhha.com.vn/duong-kiem-ren-vit-ojiyas/ TINH HÀ - ĐẠI LÝ ỦY QUYỀN OJIYAS TẠI VIỆT NAM Hotline: 0945 275 870 Email: tinhha@tinhha.vn

-  Đa dạng kích thước, chủng loại, đáp ứng gia công trên nhiều loại vật liệu khác nhau. Xem thêm các loại dao phay ngón HPMT tại https://tinhha.com.vn/hpmt-vi/ Liên hệ ngay Tinh Hà để được tư vấn và báo giá! Hotline: 0945 275 870  - Email: tinhha@tinhha.vn

  Mỗi loại   dụng cụ cắt gọt kim loại   đều sẽ bị mài mòn theo những cách nhất định. Sự hao mòn này của dụng cụ cắt sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả gia công và chất lượng bề mặt của sản phẩm. Mài mòn là hiện tượng vật liệu bị loại bỏ không mong muốn trên một hoặc cả hai bề mặt cọ xát hoặc va chạm tương đối với nhau, gây ra các hư hỏng bề mặt. Trong gia công cắt gọt kim loại, do sự mài mòn mà khả năng cắt của dụng cụ cắt gọt sẽ giảm dần cho đến khi dụng cụ đó không tiếp tục cắt được nữa. Mòn dụng cụ cắt là chỉ tiêu đánh giá khả năng làm việc của dụng cụ cắt gọt bởi nó hạn chế tuổi bền của dụng cụ. Mài mòn dụng cụ cắt gọt ( dao tiện ,  dao phay ,  khoan ,…) là một quá trình phức tạp gây ra bởi tác động đồng thời của ứng suất cơ và nhiệt của dao cắt, xảy ra kèm theo những hiện tượng lý hóa tại vùng tiếp xúc của dụng cụ cắt với phoi và chi tiết gia công.  Sự mài mòn, trong nhiều trường hợp có thể làm hỏng dụng cụ cắt do sự thay đổi quá nhiều ở hình dạng và ...

  Dao phay ngón  (tiếng anh là End Mill) là dụng cụ cắt gọt được sử dụng rất phổ biến trong gia công cơ khí chính xác. Trong bài viết này, hãy cùng Tinh Hà tìm hiểu về loại dao phay này. Dao phay ngón có hình dáng khá giống với các mũi khoan xoắn, tuy nhiên vẫn có thể dễ dàng phân biệt dao phay ngón và mũi khoan bằng phần mũi dao và thiết kế của lưỡi cắt. Nếu như các  mũi khoan  chỉ có thể cắt theo hướng dọc trục thì dao phay ngón lại cắt theo hướng khác với hướng của trục. Dao phay ngón bao gồm một tập hợp các lưỡi dao được đặt theo những cách nhất định nằm quanh một trục tròn dài. Khi gia công, phần lưỡi dao sẽ tiếp xúc trực tiếp với bề mặt phôi kim loại cần cắt, phần chuôi dao sẽ được giữ trong bầu kẹp để kết nối với trục chính của máy gia công, giúp tạo ra các chuyển động xoay tròn và tịnh tiến cho dao phay ngón. Trong thực tế, dao phay ngón được thiết kế có phần khác nhau về hình dáng và số lưỡi cắt, tuy nhiên về cơ bản thì dao phay ngón sẽ có cấu tạo chung như ...